Китай — главный экспортёр медицинских масок? 

Вопрос, кажется, уже риторический. Все говорят ?да?, но мало кто понимает, что стоит за этим ?да?. Не производственными мощностями едиными — тут всё ясно, а цепочкой решений, ошибок и того самого ?опыта?, который набиваешь шишками. Многие до сих пор думают, что Китай просто нажал волшебную кнопку ?производить? в 2020-м. На деле, это была лотерея, где выигрыш часто зависел от того, знал ли ты в 2018-м, какой именно сертификат CE подходит для многоразовых хирургических масок, а какой — нет.

От кустарных цехов к системам: как все начиналось

Всё началось не с пандемии. Основа была заложена раньше, в 90-е и 2000-е, когда формировались промышленные кластеры. Возьмём, к примеру, провинцию Сычуань. Там не только Чэнду. Были и остаются предприятия с историей, которые прошли путь от коллективной собственности до современных производств. Вот, к слову, если говорить о конкретике. Есть у меня в памяти одно — ООО Сычуаньско Суйнинская Канда Санитарные Материалы. Не самый гигантский игрок, но показательный. Их сайт — kdyl.ru — можно найти, если покопаться в поставщиках среднего звена. Компания была основана ещё в августе 1995 года как завод с одобрения местных органов контроля. Это важно. Такие предприятия, изначально созданные под эгидой управления по контролю за лекарствами и департамента здравоохранения, имели в ДНК понимание нормативов. Пусть старых, китайских, но базу — дисциплину документооборота, учёт сырья — они заложили тогда.

Именно такие ?старички? стали костяком, когда грянул кризис. Они не с нуля учились, что такое нетканый материал спанбонд или фильтрующий слой meltblown. У них были цеха, связи с поставщиками полипропилена, пусть и не в том масштабе. Их проблема была в другом — в скорости переориентации и в международных сертификатах. Помню, как в начале 2020-го многие подобные заводы в панике искали хоть каких-то консультантов по европейскому регулированию. А те, кто, как Канда, уже имел опыт работы с госструктурами, адаптировались чуть быстрее. Не идеально, но быстрее.

Так что ?главный экспортёр? — это не про то, что Китай внезапно стал всем миром. Это про то, что у него уже была разветвлённая, хотя и несовершенная, экосистема текстильной и лёгкой промышленности, которую в экстренном порядке ?прокачали? и направили в медицинское русло. И ключевую роль сыграли не столько гиганты, сколько сотни таких региональных заводов, как суйнинский.

Сертификация: поле битвы, где терялись миллионы

А вот здесь начинался настоящий ад. Объёмы — это полдела. Главным барьером для экспорта стала не производственная линия, а бумажка. Вернее, правильная бумажка. В 2020 году рынок наводнили ?специалисты? по сертификации CE и FDA. Цены взлетели до небес. Многие производители, особенно новые, попались на удочку и купили абсолютно бесполезные документы — так называемые ?сертификаты соответствия?, выданные частными европейскими органами, которые не имели полномочий для медицинских изделий.

Я лично видел контракты, которые разваливались за сутки до отгрузки, потому что инспектор покупателя из ЕС запросил не ту декларацию, что была на руках у поставщика. И всё. Контейнер стоит, сроки горят. Потеря — не только деньги, но и репутация. Устояли те, кто либо имел давних партнёров-посредников в Европе, кто реально разбирался в директивах (93/42/EEC, а потом MDR), либо те, кто делал ставку на рынки с менее жёстким регулированием — Африку, Ближний Восток, часть СНГ.

Ирония в том, что китайское внутреннее регулирование (GB стандарты) для масок весьма строгое. Но его никто на Западе не признаёт. Приходилось играть по чужим правилам. Это был болезненный, но колоссальный урок для всей индустрии. К 2021-22 году крупные и средние игроки уже обзавелись штатными специалистами по регуляторике или наладили работу с проверенными нотифицированными органами. Но сколько по пути сгорело мелких фабрик, которые просто печатали сертификаты на принтере? Тысячи.

Цепочка поставок: слабое звено — не там, где думают

Все говорят про расплавленную фильтрующую ткань — meltblown. Да, это было узкое место. Цены на неё в пике выросли раз в двадцать. Но была ещё одна, менее очевидная проблема: ушные петли и носовые фиксаторы. Звучит смешно? Попробуйте произвести 10 миллионов масок в день. Вам понадобятся тонны пластиковой проволоки для переносицы и километры эластичной ленты.

Весной 2020-го дефицит был тотальным. Качество ленты упало катастрофически — она рвалась, не тянулась. Поставщики сырья, видя ажиотаж, продавали что попало. Контроль качества на входе превратился в рулетку. Мы получали партии масок, где в каждой третьей маске проволока была смещена или лента пришита криво. Приходилось организовывать дополнительную проверку вручную, что сводило на нет всю выгоду от автоматизации.

И здесь снова выручали вертикально интегрированные производители или те, кто давно работал в кластере. Если у тебя свой цех по производству нетканых материалов или долгосрочные контракты с проверенным фабрикантом лент, ты выживал. Остальные метались и теряли клиентов. Именно на этом этапе отсеялась масса ?скороспелых? экспортёров, которые просто перепродавали чужой товар, не понимая его устройства.

Куда всё движется сейчас? Пост-пандемийный ландшафт

Пик прошёл. Спрос упал. Сейчас рынок медицинских масок — это рынок перепроизводства и жёсткой консолидации. Цены вернулись к допандемийным, а то и ниже. Многие линии простаивают. ?Главный экспортёр? теперь вынужден не столько наращивать объёмы, сколько бороться за маржу и соответствие новым, ещё более строгим стандартам.

Тренд номер один — экологичность. Европа всё чаще смотрит на одноразовые маски как на пластиковые отходы. Запрос на биоразлагаемые материалы (например, из полимолочной кислоты) растёт, но цена пока высока. Китайские фабрики вкладываются в это направление, но осторожно. Тренд номер два — ?умные? маски с элементами мониторинга или повышенного комфорта. Пока это нишевые продукты.

Но главное — изменилась сама логика экспорта. Раньше везли что угодно, лишь бы было. Теперь нужны долгосрочные контракты, подтверждённая история качества, полный пакет актуальных сертификатов и часто — готовность производить под частной торговой маркой (private label) заказчика. Барьер входа для новичков стал очень высок. Выживают системные игроки с полным циклом и налаженными каналами сбыта.

Личный вывод: что значит ?главный? в долгосрочной перспективе

Так является ли Китай главным экспортёром? Безусловно, да, если смотреть на статистику контейнеров. Но этот статус теперь базируется не на ажиотажном спросе, а на отстроенной, хоть и прошедшей через жёсткий отбор, инфраструктуре. Это заводы, которые научились работать с международным правом. Это логистические цепочки, откалиброванные под медицинские грузы. Это понимание, что качество и документы важнее сиюминутной прибыли.

Означает ли это монополию? Нет. Производство постепенно диверсифицируется. Вьетнам, Бангладеш, даже некоторые страны Восточной Европы наращивают свои мощности. Но у Китая пока есть критическое преимущество — кластерный эффект. Весь необходимый спектр поставщиков сырья, компонентов, оборудования и услуг сосредоточен в радиусе нескольких сотен километров. Такую экосистему не построить за пять лет.

Поэтому, отвечая на вопрос в заголовке: да, Китай остаётся главным экспортёром. Но эта роль стала другой — более зрелой, более ответственной и, что важно, более уязвимой к глобальным экономическим колебаниям и экологическим требованиям. История не закончилась, она просто перешла в хроническую фазу. И те, кто выжил в 2020-м, теперь смотрят вперёд с гораздо большей осторожностью, но и с большим багажом реального, выстраданного опыта.