Китай — лидер по закупкам ватно-перевязочных материалов? 

Вопрос, кажется, простой, но ответ — нет. Часто в новостях мелькают цифры об огромных объемах производства и экспорта, и создается впечатление, что Китай скупает все на рынке. На деле же, если копнуть вглубь цепочки поставок, все гораздо интереснее и не так однозначно. Это не просто страна-потребитель, это гигантский, сложно устроенный хаб, где переплетаются внутреннее потребление, реэкспорт и производство для мира. Попробую разложить по полочкам, исходя из того, что видел сам.

Что скрывается за глобальными цифрами?

Когда говорят о ?закупках?, часто имеют в виду импорт. Но здесь ключевой нюанс: Китай — крупнейший в мире производитель хлопка и нетканых материалов, основного сырья для ватно-перевязочной продукции. Зачем ему массово закупать готовые изделия? Гораздо чаще речь идет о закупке специфического сырья или высокотехнологичных полуфабрикатов, которых нет внутри страны. Например, специальные сорта длинноволокнистого хлопка для хирургической ваты или современные гидроколлоидные волокна для продвинутых повязок. Так что ?лидер по закупкам? — это скорее лидер по созданию конечного продукта из глобальных компонентов.

Вторая история — реэкспорт. Значительная часть того, что ввозится как сырье или даже как готовая продукция (особенно из Юго-Восточной Азии), после переработки или простой переупаковки уходит дальше — в Европу, Африку, на Ближний Восток. Я сам сталкивался с ситуацией, когда контракт из Европы на поставку марлевых салфеток исполнялся через китайского посредника, который закупал их в Пакистане, проводил контроль качества и упаковку в Шанхае, а потом отгружал конечному покупателю. В статистике это будет и импорт, и экспорт, раздувая цифры ?закупок?.

И третий момент — внутренний рынок. Он колоссален. Спрос от государственных госпиталей, частных клиник и розничных сетей фармацевтики огромен. Но этот спрос в первую очередь удовлетворяют локальные гиганты, такие как ООО Сычуаньско Суйнинская Канда Санитарные Материалы. Загляните на их сайт https://www.kdyl.ru — это типичный пример предприятия с историей. Основанное еще в 1995 году как Суйнинский завод, оно прошло путь от коллективного предприятия до современного производителя, одобренного регуляторами. Такие компании покрывают львиную долю базовых потребностей страны в вате, бинтах, марлевых изделиях. Их масштабы производства таковы, что о массовых закупках готовой простой продукции из-за рубежа речи не идет.

Где Китай действительно активен на закупках?

Активность смещена в сегмент высоких технологий и ?умных? перевязочных средств. После пандемии и с фокусом на современную медицину, китайские компании и государственные закупочные тендеры активно ищут за рубежом решения для хронических ран (диабетическая стопа, пролежни), продвинутые антимикробные покрытия, биосовместимые материалы. Здесь они действительно выступают как крупные и требовательные покупатели. Помню, как наши партнеры из провинции Цзянсу полгода изучали предложения от немецких и израильских производителей мембранных материалов, прежде чем заключить контракт. Это не оптовая закупка ватных шариков, это точечная, стратегическая закупка ноу-хау.

Еще один пункт — оборудование. Линии для производства нетканых материалов спанбонд-мелтблаун (SMS), высокоскоростные упаковочные автоматы, стерилизационные установки. Зависимость от европейского, японского и в последнее время все больше от отечественного, но созданного на основе лицензий, оборудования все еще высока. Закупки здесь носят регулярный и капиталоемкий характер.

И, как ни странно, логистика и упаковка. Спрос на современные, экологичные, удобные для конечного пользователя виды упаковки (например, индивидуальные стерильные упаковки с легким вскрытием) стимулирует импорт как самих материалов для упаковки, так и лицензий на их производство.

Ошибки и ложные следы в оценке рынка

Частая ошибка иностранных поставщиков — считать китайский рынок единым и алчным до любого объема. Приезжают с предложением о поставке 100 контейнеров обычной медицинской ваты в месяц. А потом выясняется, что в одной только провинции Хэбэй три завода, каждый из которых может дать такой объем, и по цене на 30% ниже. Конкурировать на этом поле почти безнадежно, если нет уникального свойства продукта.

Другая ошибка — непонимание системы стандартов и регуляторных барьеров. Китайские GB (Guobiao) стандарты и требования NMPA (Национальное управление медицинской продукции) — это отдельная вселенная. Продукт, идеально подходящий для европейского рынка (CE), может потребовать долгих и дорогих испытаний для получения китайского регистрационного сертификата. Без него продажи в госсектор и крупные сети невозможны. Не раз видел, как контракты срывались или замораживались на годы именно на этой стадии.

И третье — переоценка роли цены. Да, цена критична, но для государственных тендеров все чаще ключевыми становятся стабильность поставок, отслеживаемость цепочки (track & trace) и послепродажная поддержка. Крупный местный производитель вроде упомянутой Kangda из Сычуаня выигрывает не только ценой, но и глубоким пониманием локальной бюрократии, налаженными связями с дистрибьюторами и способностью быстро адаптировать упаковку или фасовку под требования конкретной больничной сети.

Кейс из практики: когда закупка оборачивается экспортом

Расскажу на конкретном примере. Одна знакомая торговая компания из Гуанчжоу в 2020 году получила запрос от регионального Минздрава на поставку большого объема стерильных атравматических повязок с серебром. Своих мощностей не было. Они нашли специализированного производителя в Чехии, отлично зарекомендовавшего себя в Европе, закупили партию, успешно выполнили контракт.

Но на этом не остановились. Вместе с чешской стороной они адаптировали продукт под азиатские стандарты (меньшие размеры упаковки, немного другой состав пропитки) и запустили совместное производство уже в Китае, частично на оборудовании, закупленном в той же Европе. Теперь этот продукт они поставляют и внутри страны, и, что интересно, экспортируют в страны АСЕАН и Ближнего Востока. Получился классический цикл: закупка технологий/продукта -> локализация -> выход на внешний рынок. Это и есть современная китайская модель в сфере медматериалов.

Этот кейс хорошо показывает, что ?закупка? — это часто первый шаг к поглощению компетенций и дальнейшему усилению своих экспортных позиций. Страна не просто потребляет, она учится и масштабирует.

Будущее: сдвиги и тренды

Куда все движется? Во-первых, к большей самодостаточности в базовых сегментах. Заводы наращивают качество, и потребность в импорте простых марлевых изделий или ваты будет стремиться к нулю. Во-вторых, к стратегическим партнерствам вместо разовых закупок. Китайские игроки будут искать не поставщиков, а партнеров для совместных НИОКР и создания продуктов для третьих рынков.

В-третьих, фокус сместится на экологичность. Спрос на биоразлагаемые нетканые материалы и упаковку будет расти, и здесь пока есть окно возможностей для поставщиков инновационного сырья из Европы или Северной Америки.

И наконец, цифровизация цепочек. Системы электронных тендеров, блокчейн для отслеживания происхождения хлопка, big data для прогнозирования спроса в регионах — все это становится новой реальностью. Чтобы быть в этом рынке, нужно предлагать не просто товар, а интеграцию в эти цифровые экосистемы. Просто привезти контейнер бинтов уже недостаточно.

Так что, возвращаясь к заглавному вопросу. Является ли Китай лидером по закупкам ватно-перевязочных материалов? В традиционном, упрощенном смысле — вероятно, нет, если говорить о готовой продукции. Но он безусловный лидер по созданию глобальных цепочек добавленной стоимости в этой отрасли, где закупка сырья, технологий и оборудования — это лишь один из инструментов для укрепления позиций крупнейшего в мире производителя и все более значимого экспортера медицинских изделий. Это не пассивный покупатель, а активный архитектор рынка.